Падение извлечения, перерасход реагентов, нестабильная пена, потери металла в хвостах — типичные проблемы обогатительных фабрик. В большинстве случаев причина — неправильно подобранные реагенты или устаревшие схемы. Мы проводим разработку реагентов для обогащения, тестируем их на реальном сырье, внедряем и сопровождаем технологию до получения стабильного результата по извлечению и себестоимости.
Разработка реагентов для обогащения — это не просто поставка химии, а технологическая работа, направленная на увеличение извлечения металла, снижение расхода реагентов и стабилизацию процесса. Подбор реагентов для флотации выполняется на основании лабораторных и полупромышленных испытаний с учетом минералогии руды, крупности помола, pH среды и особенностей воды.
Повышаем извлечение и снижаем расход реагентов без остановки производства
Лабораторные и промышленные испытания
Сначала реагенты тестируются в лаборатории на вашем сырье, затем проводятся опытно-промышленные испытания. Это снижает риски внедрения и позволяет заранее увидеть результат
Подбор под конкретную руду
Не существует универсальных реагентов. Мы подбираем состав под минералогию, содержание глины, окисленность, воду и технологическую схему предприятия
Снижение себестоимости обогащения
В большинстве проектов основной эффект достигается не только за счет роста извлечения, но и за счет уменьшения расхода реагентов и оптимизации дозировок
Технологическое сопровождение
После внедрения мы сопровождаем процесс, корректируем режимы, помогаем технологам добиться стабильной работы линии
Подбор реагентов для флотации начинается с анализа руды и действующей схемы. Важны не только реагенты, но и их взаимодействие: один и тот же реагент может работать по-разному при изменении pH, жесткости воды или времени флотации. Поэтому разработка реагентов для обогащения включает не только подбор химии, но и настройку режима: порядок подачи, дозировку, время кондиционирования, плотность пульпы. На практике основной эффект достигается за счет правильной комбинации реагентов, а не одного продукта. Например, при работе с сульфидными рудами часто требуется комбинация собирателя и модификатора поверхности минерала. При работе с окисленными рудами используются активаторы и специальные коллекторы. В проектах по извлечению золота часто применяется заменитель цианида, который снижает токсичность и затраты на утилизацию. Все решения подбираются только после испытаний.
Что входит в разработку и внедрение реагентов
Анализ руды и технологической схемы
Лабораторные флотационные испытания
Подбор реагентов и режимов дозирования
Полупромышленные испытания
Расчет экономического эффекта
Промышленное внедрение
Технологическое сопровождение
Как мы увеличили извлечение золота на 8,4%
На одном из предприятий после анализа хвостов было выявлено, что часть золота теряется из-за неправильного режима реагентов и переизмельчения. Мы провели лабораторные испытания, подобрали новый режим реагентов и заменитель цианида.
Результат:
По словам главного технолога предприятия: "Основной эффект был получен не за счет нового реагента, а за счет правильно подобранного режима и комбинации реагентов."
Подберем реагенты под вашу руду
Проведем испытания и рассчитаем экономический эффект
Как проходит работа
Как проходит работа
Анализ сырья
Изучаем минералогию, гранулометрию, содержание полезного компонента и состав воды
Лабораторные испытания
Подбираем реагенты и режимы флотации в лаборатории
Полупромышленные испытания
Проверяем результаты на производстве
Экономический расчет
Считаем эффект: извлечение, расход реагентов, себестоимость
Внедрение
Настраиваем дозировки и режим работы
Сопровождение
Контролируем результат и корректируем режим при необходимости
Отвечаем на вопросы
Какие реагенты вы подбираете?
Подбираем реагенты для флотации, выщелачивания, водоподготовки и обезвоживания. Все решения тестируются на вашем сырье.
Сколько занимает подбор реагентов?
Лабораторный этап обычно занимает 2–4 недели, промышленные испытания — от 1 месяца.
Можно ли снизить расход реагентов?
Да, в большинстве проектов удается снизить расход на 10–30% за счет корректировки режима и замены реагентов.
Вы работаете с действующими фабриками?
Да, чаще всего работа ведется без остановки производства через опытно-промышленные испытания.